Oリング

材料：

●FKM

●EPDM

●NBR

●AFLAS

●FFKM（摂氏230度/摂氏250度/摂氏300度）

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*関連紹介*

補助シールには、動的および静的リングシールが含まれ、そのほとんどはOリング、Vリング、長方形リング、くさび形リング、または台形リングになっています。

それらの主な機能は次のとおりです。可動リングと回転シャフト、および静的リングとグランドの間の漏れを防止します。 シール面のたわみと振動を補正して、可動リングと静的リングの端面の間の良好な適合を確保します。

補助シールリングの材料には、主にエラストマー（ゴムなど）、プラスチック（テトラフルオロエチレンなど）、繊維（アスベスト、炭素繊維など）、無機材料（発泡グラファイトなど）、金属（銅、アルミニウムなど）が含まれます。ステンレス鋼など）。

補助シールリング材料の物理的および機械的性能要件は、シール面の材料に関連しています。

1.合成ゴム

ゴム製の補助シールリングは、最も広く使用されている補助シールリングです。 一般的に使用されるゴム製シールリングの材料には、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、ネオプレンなどがあります。

1-1ニトリルゴムNBR、ニトリルゴムが最も一般的に使用されるゴムです。 ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体です。 アクリロニトリルの含有量に応じて、低アクリロニトリル（ブチロニトリル-18）、中アクリロニトリル（ブチロニトリル-26）、高アクリロニトリル（ブチロニトリル-40）のいくつかのタイプに分けられます。 アクリロニトリルの含有量が多いほど、耐油性、引張強度、硬度、耐摩耗性が向上し、耐水性が向上し、通気性が低下します。 その結果、極性溶媒への溶解性が高まり、耐食性にも影響が出ています。 弾力性や耐寒性も低下します。 ニトリルゴムは屈曲に耐性がなく、引き裂き抵抗が不十分です。 一般的に、ニトリルゴムシールリングのアクリロニトリル含有量は26％〜50％です。

ニトリルゴムは、鉱油、動植物性脂肪、脂肪族炭化水素に対する耐食性に優れており、ガソリンなどの油と接触する機器に広く使用されています。 アルカリおよび非酸化性の希酸腐食には耐性がありますが、酸化性の酸（硝酸、クロム酸など）、芳香族炭化水素、グリース、ケトン、エーテル、ハロゲン化炭化水素などには耐性がありません。

1-2フッ素ゴムFKM、フッ素ゴムには、耐熱性、耐油性、耐薬品性の利点があります。 濃硫酸、硝酸、リン酸、苛性ソーダなどの媒体に使用できます。 ただし、温度が上昇すると耐食性が低下し、最高作動温度は200℃になります。

1-3シリコーンゴムMVQ、シリコーンゴムは耐熱性、耐低温性に優れ、安全な使用温度範囲は-70〜200℃です。 希硫酸、塩酸、酢酸、苛性ソーダ、エタノール、鉱油などの媒体では、明らかな腐食現象は見られません。

シリコーンゴムは、酸性またはアルカリ性の触媒の存在下でジメチルシロキサンおよび他の有機ケイ素モノマーによって重合される一種の極性ポリマーです。 シリコーンゴムは熱安定性は高いですが、極性があり、酸やアルカリの作用でイオン割れが発生しやすいため、耐食性に劣ります。 石油系溶剤（ベンゼン、トルエンなど）、アセトン、ケトン、エーテル、その他の有機溶剤には適していません。 シリコーンゴムの引張強度と伸びは小さいです。

1-4エチレンプロピレンゴムEPDM、エチレンプロピレンゴムは、エチレンとプロピレンを重合させて製造され、バイナリーポリマーとターポリマーに分けられます。 特にリン酸塩作動油、ケトン、アルコール溶液、酸、アルカリに耐性があり、同時に高圧蒸気にも耐え、耐候性、耐オゾン性に優れています。 ただし、鉱油やジエステル潤滑剤で膨潤するため、これらの媒体には使用できません。

1-5その他の材料、補助シールとして使用されるその他の材料には、金属、充填PTFE、膨張黒鉛（フレキシブルグラファイト）、アスベストおよびその他の材料が含まれます。

そしてゴム-プラスチック複合材料。 これらの材料は、主に高温用途で使用されます。

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