近年、石油、化学、石油化学、その他の産業分野でのプロセスパラメータの継続的な改善に伴い、高圧、高温、揮発性、腐食性、固体を含む媒体の下で動作するメカニカルシールとその補助手段に対する要件も高まっています。粒子と高速。 高い需要。
高温流体メカニカルシールメカニカルシールでは、流体温度が継続的に上昇するため、シールの摩耗や腐食が加速し、シールリングが変形しやすくなり、ゴムが経年劣化します。リングが緩み、漏れが発生します。 石油化学および石油精製プラントでは、中圧および高圧の温水ポンプとボイラー給水ポンプが徐々にポンプにメカニカルシールを採用しています。
ポンプ用メカニカルシール特殊な作業条件で使用：メカニカルシールの動的および静的リングシートはチタン金属製で、炭化タングステンと同様に線膨張係数が小さく、動的および静的リングの固定が容易です。 PTFE V -形状のシーリングリングは、作動温度での補助シーリングリングと動的および静的リングの追従性を確保するために使用されます。 出口液クーラーを採用し、冷却高圧-液をシャフトシールボックスに送ってフラッシングします。 構造はシンプルでセルフフラッシングを採用しています。 フラッシング液クーラーを使用しているため、補助シールはPTFEの許容作動温度範囲内にあることが保証され、高温-温度の補助シールの問題が解決されます。
石油化学および石油精製装置では、カラムボトムサーマルオイルポンプ、ヒートキャリアポンプ、オイルスラリーポンプ、残留オイルポンプ、ワックスオイルポンプ、アスファルトポンプ、溶融硫黄、および高温油、熱などの高温媒体用の可塑剤に使用されます。キャリアとオイルスラリー。 ケミカルポンプは、ポンプ用のメカニカルシールも採用しています。
高温オイルポンプでは、固体粒子を含む低圧真空塔底部ホットオイルポンプのメカニカルシールの問題は、ハード-から-ハードシールのペアを使用することで解決できます。 。 温度が250度を超えると、溶接された金属ベローズのメカニカルシールが使用されます。 シール材は安定性のために熱処理が必要です。 片面シールを使用するには、適切な冷却とフラッシングが必要です。 ダブル-エンドシールを使用するには、外部の隔離液が必要です。 補助シールリングの寿命を延ばすために、媒体と接触する側のシールに冷却ジャケットが設けられています。 シリーズ製品の104型シングルスプリングロータリーメカニカルシールを使用し、カーボングラファイトスタティックリングをタングステンカーバイドに変更し、タングステンカーバイドとタングステンカーバイドのシールペアを使用しており、効果は非常に良好です。 この種のシールは、スプリングの代わりに金属ベローズを採用し、弾性要素と補助シール要素を兼ねる補助シールリングにより、高温下での補助シールの困難な問題を解決し、安定したシール動作を保証します。 ベローズシール自体は、低圧（負）のフラッシング液で部分的にバランスの取れたシールです。 ベローズシールには、負圧と排気に耐える能力があります。 高圧下では、ベローズは圧力制限内で正常に動作するため、幅広い用途があります。 スチームバック冷却手段は、始動前に機械を暖め、通常の時間に冷却して、急激な温度変化と温度差を減らすために使用されます。同時に、動的および静的リングの堆積物を洗浄し、凝縮し、漏れが深刻な場合は火災を防ぎます。 静的構造を使用すると、高粘度の液体の高速攪拌による発熱を回避できます。 ダブルメタルベローズを採用。 低い弾性定数を維持し、高圧に耐えることができます。 低圧下では、外層は摩耗し、内層は引き続き機能します。 二重-層の金属ベローズを使用すると、弾力性があります。 使用する際は、使用条件の変化によりベローズ周りの堆積やコークス化によりベローズシールが破損する場合がありますのでご注意ください。
